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| 如何对机床喷漆质量进行控制 |
| 联系我们-99贵宾公司客服电话17508888884(99厅） 2017-04-21 14:33:34 作者:电子商务部 来源: 文字大小:[大][中][小] |
为了提高产品的品质，所以宝玛对于机床的外观及内部结构都很注重。就外观方面，对线切割、穿孔机、成型机、雕铣机、加工核心全部产品的钣金喷漆制定了几个标准，下面就简单介绍一下：
1、初步措施：
(1)、去除油污：在常温下，需要浸泡至少25分钟（重油污时间要增加）。为了提高去除油污速度，可借助工件与槽液做相对运动或机械外力。如何检验去油效果：用水冲洗，可见工件表面水膜正常滑动，表示去油效果好。
(2)、去除锈化：普遍锈蚀情况、冷轧板的冷作硬化层至少要25分钟（重锈及氧化皮时间要增加，保证全部去除）。为了提高去除锈化速度，可借助工件与槽液做相对运动或机械外力，时间要控制，不能出现金属侵蚀或者金属表层发黑。如何检验去锈效果：一般情况下，是人为眼观是否还有剩下锈迹或氧化皮层杂物，呈现为均和银灰色金属基体。
(3)、磷化处理：磷化大约25分钟左右，此时要确保工件呈稳定状态。磷化后，拿出工件且放于槽子上空静置1-2分钟，尽可能使磷化液滴干并流入槽中。
(4)、水洗：在进行加工前都需水洗，通常使用溢流水洗，大约在90-120秒之间，工件需高低振动8-10次。对于外形难加工、夹缝多的工件，一定要认真清洗，并且保证及时清洗。
2、工件吊装：初步处理的工件，要选取适宜的方式吊装。就散装钣金而言，要避免工件之间接触，保留距离。小件、散件要穿插摆放、隔开。
3、使磷化膜干燥：
(1)、喷漆前，将工件表面擦干净（可使用干净的粗布头、纱布），使用高压空气吹掉尘埃，不能对没有擦干净、吹尘的机床进行喷漆工作。
(2)、磷化后的工件需要立刻烘干，若是烘干困难，就要使用压缩空气风干。注意夹缝、夹层等易溶液集聚的位置。磷化后的工件，要记住在三天内进行喷漆工作。
4、打磨腻子层及漆面：
(1)、刮腻子要根据平整程度决定每道腻子刮涂量，刮一遍干后粗磨一遍，快速找到基准平面，反复此方法进行第二遍、第三遍。打磨要选择合适的砂纸，根据情况采取干磨或湿磨。
(2)、打磨过程，要用平面垫上砂纸。遵循从腻层高处往基准面打磨，而且要保持横、纵、斜每个方向的找平，直到腻层与下层交接处出现羽状，手摸有台阶感。
(3)、腻层每一处干后，需要采用压缩空气吹打磨面，清除腻子处理时出现的微孔中的粉尘，才可进行下面工序。水磨工作结束，在喷漆前，要用压缩空气把表面水份吹干。
5、喷漆：
(1)、喷漆坏境要洁净、而且透风好。
(2)、金属构架外表层都要进行喷漆，喷漆色彩要符合产品设计。
(3)、喷漆表层不能有斑点、细砂粒、流痕、针孔、气泡等问题。在避免阳光直射处，颜色均匀，在产品1米处看机床没有刷痕、机械杂物、调整痕迹等。
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